南宁变频调速桥式起重设备施工工艺南宁双梁起重设备一般是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

当然，这种可能不是最常见，就是工作人员在工作的流程中，误将下降操作调为上升操作，导致限位器失效，同时又没有及时的启用紧急行车开关，导致吊物冲顶。安装的工作人员在安装的流程中，忘记对下降和上升控制器调制相应的顺序，使下降和上升的限位器触点发生了故障，终导致冲顶现象。（1）因为出现啃轨现象的地点就是在桥式起重设备的大车车轮和轨道面上，因此一旦出现了啃轨现象，将显著影响着大车车轮的应用期限，因此我们一般在使用桥式起重设备的大车车轮时，要经常性的检查桥式起重设备的有关部件，出现了啃轨现象，我们就必须更换，的正常生产经营。（2）鉴于了大车车轮，我们目前再回过头来查看一下轨道的情况，一旦出现啃轨现象，一方面影响的是大车车轮，再者就是轨道方面的磨损了，轨道一旦与大车车轮发生了较大的摩擦，导致轨道发生偏差，严重情况下就会导致轨道磨阶，必须更换轨道。

广泛用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类不同需求的情况下进行选择。

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运转机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线运转、故障显示及，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方法对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。当前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺流程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、重要指标吊装重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节省钢材率10%;起重设备每台平均本身重量降低34%;在不改变原厂房的结构基础上吊装重量可提升25%。

南宁双梁桥式起重设备广泛使用在机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等特性。

电动双梁起重设备适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

要经常检查轨道的清洁，齿轮内不要有土壤、砂砾等物体。要注意当桥式起重设备身受压的时候，桥身联接螺栓要检查松紧度。而且要经常检查所有部件互相之间的联接是否牢靠，如果有松动要及时拧紧。经常注意机器运转时是否有噪音，如果运转反常要及时处理。桥式起重设备运转的质量要在很好的安装起重设备轨道的基础之上才能有保障。因此要重视起重设备轨道的安装，层层把关。桥式起重设备轨道的安装常用梁有两类：一种是钢构梁，一种是混凝土预制梁。另外，起重设备轨道在焊接前应当先清洗坡口以及附近的污物，一直清洗到金属的光泽。而在焊接阶段，其顺序应当是由下而上的，要逐层进行堆焊，在修复周围。在轨道焊接的流程中需要关注的问题有，施焊每一层的焊波时应当用一根焊条焊完而不是几个拼凑，这样可杜绝断弧。

南宁电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，使用利于保养。南宁变频调速桥式起重设备施工工艺

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